خط إنتاج المعكرونة الطبخ السريع

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. بيت / منتجات / خط إنتاج المعكرونة المتخصصة / خط إنتاج المعكرونة الطبخ السريع

خط إنتاج المعكرونة الطبخ السريع

(1) محطة تغذية خالية من الغبار، تحميل فراغ، وتفريغ هوائي، إزالة الغبار النبضي.
(2) خلط فراغ عالي السعة، يتم خلط العجين تحت ضغط سلبي فراغ، بحيث يمكن للبروتين الموجود في دقيق القمح أن يمتص الماء بالكامل في وقت قصير.
(3) يؤدي ترطيب وتقادم درجة الحرارة المنخفضة لرقاقة العجين إلى تكوين الهيكل الشبكي لرقاقة العجين في بيئة محسنة.
(4) أكثر من 6 دقائق من وقت التبخير، تصبح المعكرونة جيلاتينية بالكامل، وتبخير مناطق درجة حرارة متعددة، ويتم التحكم في ضغط البخار تلقائيًا.
(5) نهاية جهاز طهي المعكرونة بالبخار هي عملية طهي المعكرونة. المنتج النهائي بمقاومة الغليان، ومقاومة الطهي، ومقاومة القلي السريع، وضمان العملية القوية والسلسة.
(6) يتم تشكيل المعكرونة تلقائيًا وبشكل متزامن لضمان المظهر الجميل للمنتج النهائي.
اتصل بنا Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

الخصائص التقنية

نموذج القدرة / 8 ساعات الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع) قوة استهلاك البخار
زهت-4T(400)-L 1 ~ 4 طن 80 م * 5 م * 7 م 90 كيلوواط 1000 كجم/ساعة
ZHT-6T(500)-L 5 ~ 6 طن 100 م * 6 م * 7 م 120 كيلو واط 1250 كجم/ساعة
ZHT-8T(600)-L 7 ~ 9 طن 120 م * 8 م * 7 م 140 كيلو واط 2000 كجم/ساعة
ZHT-12T(800)-L 10 ~ 12 طن 138 م * 8 م * 7 م 170 كيلوواط 3000 كجم/ساعة

تحديد

غربلة الدقيق ← نقل هواء الدقيق ← خلط الفراغ ← إنضاج العجين ← الدرفلة المركبة ← إنضاج ورقة العجين ← الدرفلة المستمرة ← التقطيع والإعداد ← التبخير المستمر ← الطبخ المستمر ← تبريد صفيحة المعكرونة ← التمدد بعد الماء ← قطع بطول ثابت ← إسقاط تلقائي في حالة ← التشكيل التلقائي ← تشكيل كعكة المعكرونة ← التجفيف بالهواء الساخن ← التبريد ← التوزيع ← نقل التعبئة ← التغليف

أبق على اتصال

SUBMIT
معلومات عنا
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
نانتونغ تشانغ هاو الميكانيكية التصنيع المحدودة هي مؤسسة العلوم والتكنولوجيا الحديثة التي تدمج البحث والتطوير والتصميم والتصنيع والمبيعات والخدمة والاستيراد والتصدير، لدينا خط إنتاج المعكرونة الفورية المقلية، وإنتاج المعكرونة غير المقلية الخط ، خط إنتاج المعكرونة المتخصصة ، خط إنتاج المعكرونة والسباغيتي المختصرة ، خط إنتاج شعيرية الأرز والفاصوليا / البطاطس ، خط إنتاج المعكرونة الأرز وخط إنتاج المعكرونة الخفيفة ، مع أكثر من 30 نوعًا من المنتجات. منذ تأسيس الشركة، تم تصدير ما يقرب من مائة خط إنتاج من مختلف الأنواع إلى عشرات البلدان والمناطق في أوروبا وأمريكا الشمالية وأمريكا الجنوبية والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأفريقيا. لقد تم الاعتراف بالجودة الممتازة وخدمة ما بعد البيع وتقديرها من قبل العملاء في الداخل والخارج. لقد توصلت شركتنا على التوالي إلى شراكة استراتيجية مع Uni-President Enterprise ومجموعة Swiss Buhler، وقد أدى التعاون مع أفضل المجموعات في العالم إلى توفير معايير ومواصفات تصنيع المعدات المتطورة لشركتنا، وأصبح أيضًا الأساس لشركتنا لتعزيز القدرة التنافسية الدولية لمنتجاتنا. دعم مهم. في أكثر من 20 عامًا من التطوير، عمل فريق Nantong Changhao الفني بلا كلل. ابتكر باستمرار، واستمر في التحسن. لقد حصلت المعدات التقنية المتقدمة التي تم تصميمها وتطويرها على شهادة مؤسسة التكنولوجيا الفائقة الوطنية، وشهادة CE، والعديد من شهادات براءات الاختراع.
شهادة الشرف
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
أخبار
معرفة الصناعة
كيف تختلف عملية صنع المعكرونة في خط إنتاج المعكرونة سريعة الطهي مقارنة بالطرق التقليدية؟
تختلف عملية صنع المعكرونة في خط إنتاج المعكرونة سريعة الطهي بشكل كبير عن الطرق التقليدية بعدة طرق.
خط إنتاج المعكرونة سريعة الطبخ :
خلط المكونات: غالبًا ما تستخدم خطوط إنتاج المعكرونة سريعة الطهي خلطات الدقيق الممزوجة مسبقًا والتي قد تحتوي على إضافات مثل الأملاح القلوية (مثل كانسوي) أو مكونات أخرى لتعزيز الملمس والنكهة وخصائص الطهي. غالبًا ما يتم تحسين هذه الخلطات الممزوجة مسبقًا للترطيب والطهي السريع.
تحضير العجين: تتضمن مرحلة تحضير العجين في خط إنتاج المعكرونة سريعة الطهي عادةً عملية خلط عالية السرعة لتشكيل العجين بسرعة. يمكن عجن العجينة لمدة أقصر مقارنة بالطرق التقليدية، حيث أن الهدف هو الحصول على قوام أكثر تجانسًا ومرونة بسرعة.
الصفائح والقطع: في خطوط إنتاج المعكرونة سريعة الطهي، غالباً ما يتم تنفيذ عمليات الصفائح والقطع بسرعة باستخدام الآلات الآلية. يتم لف العجينة وتقطيعها إلى شعيرية بكفاءة لضمان التجانس في الحجم والشكل.
صنع المعكرونة التقليدية:
اختيار المكونات وخلطها: غالبًا ما يتضمن صنع المعكرونة التقليدية استخدام المكونات الأساسية مثل الدقيق والماء وأحيانًا البيض. يتم خلط هذه المكونات يدويًا أو باستخدام معدات الخلط التقليدية لتكوين عجينة.
عجن العجين وإراحته: في الطرق التقليدية، يتم عجن العجين باليد أو باستخدام آلات ذات سرعة أبطأ لإنتاج الغلوتين وتحقيق القوام المطلوب. ثم نترك العجينة لترتاح لبعض الوقت حتى يتخلص من الغلوتين.
لف وتقطيع العجينة يدويًا: غالبًا ما تتضمن صناعة المعكرونة التقليدية عمليات يدوية لفرد العجين وتقطيعه. يستخدم صانعو المعكرونة الدبابيس أو آلات المعكرونة التقليدية لفرد العجين وتقطيعه إلى شعرية بأشكال وأحجام مختلفة.
ما هي المكونات الرئيسية لخط إنتاج المعكرونة سريعة الطهي؟
أ خط إنتاج المعكرونة سريعة الطبخ تم تصميمه لإنتاج المعكرونة التي يمكن للمستهلكين تحضيرها بسرعة. عادة ما يكون لهذه المعكرونة وقت طهي أقصر مقارنة بالشعرية التقليدية.
معدات الخلط والعجن: على غرار خطوط إنتاج المعكرونة التقليدية، يبدأ إنتاج المعكرونة سريعة الطهي بخلط المكونات وعجنها. تضمن هذه المعدات خلط العجين وعجنه بشكل صحيح لإنتاج الغلوتين في الدقيق.
آلة الرقاقة: يتم بعد ذلك تمرير العجينة من خلال آلة الرقاقة، والتي تقوم بلفها إلى صفائح رقيقة بالسمك المطلوب. قد تكون هذه الآلة مصممة للعمل بسرعات أعلى لتلائم متطلبات الإنتاج السريع للمعكرونة سريعة الطهي.
معدات ما قبل الطهي: في بعض خطوط إنتاج المعكرونة سريعة الطهي، قد يتم تضمين معدات ما قبل الطهي لطهي المعكرونة جزئيًا قبل التجفيف. يساعد طهي المعكرونة مسبقًا على تقليل وقت الطهي الذي يتطلبه المستهلكون.
آلة التقطيع: بعد أن يتم فرد العجينة، يتم تمريرها من خلال آلة التقطيع التي تقوم بتقطيع صفائح العجين إلى شرائح من الشعرية بالعرض والطول المطلوب. يمكن أيضًا تصميم هذه الآلة للعمل بسرعات أعلى لتلبية متطلبات الإنتاج.
غرفة التجفيف أو نظام الحزام الناقل: يتم بعد ذلك تجفيف الشعرية المقطعة لتقليل محتواها من الرطوبة. يمكن تحسين عملية التجفيف هذه لتحقيق أوقات تجفيف أسرع مقارنة بإنتاج المعكرونة التقليدية.
آلات التعبئة والتغليف: بمجرد تجفيف المعكرونة، يتم تعبئتها في أكياس أو حاويات أخرى للتوزيع والبيع. قد تشتمل آلات التعبئة والتغليف على آلات تعبئة وختم آلية لضمان الكفاءة ونظافة المنتج.
أنظمة مراقبة الجودة: يتم تطبيق أنظمة مراقبة الجودة في جميع أنحاء خط الإنتاج للتأكد من أن المعكرونة تلبي المعايير المطلوبة من حيث الملمس والنكهة والمظهر. قد تشتمل هذه الأنظمة على أجهزة استشعار وكاميرات وأجهزة مراقبة أخرى لاكتشاف العيوب وضمان الاتساق.