تعرف على خط إنتاج المعكرونة غير المقلية وشبه الجافة/الطازجة (غير المطبوخة).
الخلط والعجن: تبدأ العملية بخلط وعجن الدقيق والماء لتكوين عجينة المعكرونة. تضمن هذه المرحلة الترطيب المناسب للدقيق وتكوين الغلوتين، وهو أمر بالغ الأهمية لقوام المعكرونة.
الرقاقة والتقطيع: بمجرد عجن العجينة بشكل صحيح، يتم تمريرها من خلال قاطعة العجين أو الأسطوانة لتسويتها إلى صفائح رقيقة ذات سمك ثابت. بعد ذلك، يتم إدخال صفائح العجين المسطحة في آلة التقطيع حيث يتم تقطيعها إلى شرائح من المعكرونة بالأطوال والأشكال المرغوبة.
التبخير (للمعكرونة الطازجة المطبوخة): بالنسبة للنودلز الطازجة المطبوخة (غير المطبوخة)، تتضمن الخطوة التالية الطهي الجزئي للنودلز من خلال التبخير. تحدد هذه العملية نسيج النودلز، مما يضمن بقائها ثابتة أثناء مراحل المعالجة والتعبئة اللاحقة.
التبريد والتجفيف (اختياري): بعد التبخير، يتم تبريد المعكرونة بسرعة لإيقاف عملية الطهي. اعتمادًا على العمر الافتراضي المطلوب وخصائص المنتج النهائي، قد تخضع المعكرونة للتجفيف باستخدام طرق مثل التجفيف بالهواء، أو التجفيف بالفراغ، أو التجفيف بالأشعة تحت الحمراء.
التعبئة والتغليف: بمجرد معالجة الشعرية وتجفيفها (إن أمكن)، يتم تعبئتها في حصص فردية باستخدام آلات التعبئة والتغليف. تشتمل هذه المعدات عادةً على إمكانيات الوزن والختم ووضع العلامات لضمان التغليف المناسب والعلامة التجارية للمنتج النهائي.
مراقبة وضمان الجودة: طوال عملية الإنتاج، يتم تنفيذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة لضمان تلبية المعكرونة لأعلى معايير الجودة والسلامة والاتساق. وقد يتضمن ذلك استخدام معدات مراقبة الجودة مثل أجهزة الكشف عن المعادن، وأجهزة تدقيق الوزن، وأنظمة الفحص البصري.
التنظيف والتعقيم: يعد التنظيف والتعقيم المناسبين للمعدات ومناطق الإنتاج أمرًا ضروريًا للحفاظ على معايير سلامة الأغذية ومنع التلوث. يتم استخدام معدات التنظيف مثل الغسالات وأنفاق التعقيم والمجففات للتنظيف الشامل بين الدفعات وأثناء فترات الإغلاق.
ما هي أنواع الآلات المستخدمة عادة في خط إنتاج المعكرونة غير المقلية وشبه الجافة/الطازجة (غير المطبوخة)؟
آلات الخلط والعجن: تستخدم هذه الآلات لخلط الدقيق والماء لتشكيل عجينة المعكرونة. غالبًا ما تتميز بشفرات أو بكرات دوارة للعجن وتطوير الغلوتين في العجين.
رقاقة العجين أو أسطوانة العجين: يتم استخدام رقاقة العجين أو أسطوانة العجين لتسطيح واستطالة العجين إلى صفائح رقيقة ذات سمك ثابت. تساعد هذه المعدات على تحضير العجين لمزيد من المعالجة.
آلة القطع: يتم استخدام آلة القطع لتقطيع صفائح العجين المسطحة إلى خيوط المعكرونة بالأطوال والسماكات المطلوبة. يمكن تعديلها لإنتاج أنواع مختلفة من المعكرونة، مثل السباغيتي أو الفيتوتشيني أو الشعيرية.
الباخرة أو الطباخ: في حالة المعكرونة الطازجة المطبوخة (غير المطبوخة)، يتم استخدام الباخرة أو الطباخ لطهي المعكرونة جزئيًا، عادةً من خلال التبخير. تساعد هذه الخطوة في ضبط قوام النودلز قبل معالجتها أو تعبئتها.
ناقل التبريد: بعد التبخير، يجب تبريد المعكرونة بسرعة لإيقاف عملية الطهي. غالبًا ما يتم استخدام ناقل التبريد لهذا الغرض، مما يسمح للنودلز بالتبريد بالتساوي قبل الانتقال إلى الخطوات التالية.
معدات التجفيف (اختيارية): قد تشتمل بعض خطوط إنتاج المعكرونة غير المقلية على معدات تجفيف إذا كان المقصود من المعكرونة أن تكون ثابتة على الرف. يمكن أن تتضمن هذه المعدات طرقًا مختلفة مثل التجفيف بالهواء، أو التجفيف بالفراغ، أو التجفيف بالأشعة تحت الحمراء، اعتمادًا على الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي.
آلات التعبئة والتغليف: بمجرد معالجة المعكرونة وتجفيفها (إن أمكن)، يتم استخدام آلات التعبئة والتغليف لتقسيم المعكرونة إلى حصص فردية وتعبئتها في أكياس أو أكياس أو حاويات. قد تشتمل هذه الآلات على إمكانيات الوزن والختم ووضع العلامات.
معدات مراقبة الجودة: يمكن دمج معدات مراقبة الجودة مثل أجهزة الكشف عن المعادن وأجهزة تدقيق الوزن وأنظمة الفحص البصري في خط الإنتاج لضمان جودة المنتج وسلامته طوال عملية التصنيع.
معدات التنظيف والتعقيم: للحفاظ على معايير سلامة الأغذية، تعد معدات التنظيف والتعقيم مثل الغسالات وأنفاق التعقيم والمجففات ضرورية للحفاظ على نظافة خط الإنتاج والمعدات بين الدفعات وأثناء فترات التوقف.
معدات مناولة المواد: يتم استخدام معدات مناولة المواد مثل الناقلات والمصاعد والصناديق لنقل المكونات والعجين والمنتجات النهائية بين المراحل المختلفة لخط الإنتاج بكفاءة.