خط إنتاج المعكرونة هاكا

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. بيت / منتجات / خط إنتاج المعكرونة المتخصصة / خط إنتاج المعكرونة هاكا

خط إنتاج المعكرونة هاكا

(1) خلط مسحوق الماء المستمر عالي السرعة. إن خلط ونقل العجين المستمر، مقارنة بخلط الدفعة الواحدة، يتمتع بدرجة عالية من الأتمتة ويوفر القوى العاملة.
(2) تعمل درجة الحرارة المنخفضة لصفيحة المعكرونة لفترة طويلة على ترطيب الشيخوخة وتنضج تمامًا في ظل البيئة المحسنة.
(3) آلة الكل في واحد لتبخير وطهي المعكرونة الحاصلة على براءة اختراع، تأثير العملية جيد ويحسن جودة المنتج النهائي بشكل كامل.
(4) التخفيف التلقائي: تبريد المعكرونة من خلال الطرد المركزي عالي السرعة للمياه، وتأثير تخفيف جيد.
(5) يمكن تحقيق قياس الجزء التلقائي.
اتصل بنا Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

الخصائص التقنية

نموذج القدرة / 8 ساعات الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع) قوة استهلاك البخار
ZHT-4T(400)-ب 4t 90 م * 5 م * 7 م 95 كيلو واط 1000 كجم/ساعة
ZHT-8T(600)-ب 8 طن 100 م * 6 م * 7 م 120 كيلو واط 2000 كجم/ساعة
ZHT-15T(800)-ب 15 طن 130 م * 8 م * 7 م 150 كيلوواط 3500 كجم/ساعة
ZHT-20T(1000)-ب 20 طن 150 م * 8 م * 7 م 180 كيلو واط 4500 كجم/ساعة

تحديد

غربلة الدقيق ← نقل هواء الدقيق ← خلط الفراغ ← إنضاج العجين ← الدرفلة المركبة ← إنضاج صفيحة العجين ← الدرفلة المستمرة ← الشق والتشكيل ← التبخير ← التبخير الثاني ← الرش والتمدد ← القطع بالطول الثابت ← السقوط التلقائي في العلبة ← التشكيل التلقائي ← كعكة المعكرونة التشكيل ← تجفيف الهواء الساخن ← التبريد ← التوزيع ← التعبئة والنقل ← التغليف

أبق على اتصال

SUBMIT
معلومات عنا
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
نانتونغ تشانغ هاو الميكانيكية التصنيع المحدودة هي مؤسسة العلوم والتكنولوجيا الحديثة التي تدمج البحث والتطوير والتصميم والتصنيع والمبيعات والخدمة والاستيراد والتصدير، لدينا خط إنتاج المعكرونة الفورية المقلية، وإنتاج المعكرونة غير المقلية الخط ، خط إنتاج المعكرونة المتخصصة ، خط إنتاج المعكرونة والسباغيتي المختصرة ، خط إنتاج شعيرية الأرز والفاصوليا / البطاطس ، خط إنتاج المعكرونة الأرز وخط إنتاج المعكرونة الخفيفة ، مع أكثر من 30 نوعًا من المنتجات. منذ تأسيس الشركة، تم تصدير ما يقرب من مائة خط إنتاج من مختلف الأنواع إلى عشرات البلدان والمناطق في أوروبا وأمريكا الشمالية وأمريكا الجنوبية والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا وأفريقيا. لقد تم الاعتراف بالجودة الممتازة وخدمة ما بعد البيع وتقديرها من قبل العملاء في الداخل والخارج. لقد توصلت شركتنا على التوالي إلى شراكة استراتيجية مع Uni-President Enterprise ومجموعة Swiss Buhler، وقد أدى التعاون مع أفضل المجموعات في العالم إلى توفير معايير ومواصفات تصنيع المعدات المتطورة لشركتنا، وأصبح أيضًا الأساس لشركتنا لتعزيز القدرة التنافسية الدولية لمنتجاتنا. دعم مهم. في أكثر من 20 عامًا من التطوير، عمل فريق Nantong Changhao الفني بلا كلل. ابتكر باستمرار، واستمر في التحسن. لقد حصلت المعدات التقنية المتقدمة التي تم تصميمها وتطويرها على شهادة مؤسسة التكنولوجيا الفائقة الوطنية، وشهادة CE، والعديد من شهادات براءات الاختراع.
شهادة الشرف
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
  • شهادة
أخبار
معرفة الصناعة
ما هي المكونات الرئيسية لخط إنتاج المعكرونة هاكا؟
أ خط إنتاج المعكرونة هاكا يتكون عادة من عدة مكونات رئيسية، يلعب كل منها دورًا حاسمًا في عملية التصنيع.
معدات الخلط والعجن: تستخدم هذه المعدات لخلط المكونات الأساسية مثل دقيق القمح والماء وأحيانا البيض بنسب دقيقة لتشكيل العجين. ويتضمن أيضًا آلات عجن لتطوير الغلوتين في الدقيق ومنح المعكرونة الملمس والمرونة المرغوبة.
آلة الرقاقة: آلة الرقاقة هي المسؤولة عن لف العجين إلى صفائح رقيقة بالسمك المطلوب. وتتكون عادةً من سلسلة من البكرات التي تقلل سمك العجين تدريجيًا.
آلة التقطيع: بمجرد أن يتم فرد العجينة، يتم تمريرها من خلال آلة التقطيع التي تقوم بتقطيع صفائح العجين إلى شرائح من الشعرية بالعرض والطول المطلوب. قد تكون آلة القطع مجهزة بشفرات أو آليات قطع أخرى لتحقيق قطع دقيق.
معدات التبخير (اختياري): قد تشتمل بعض خطوط الإنتاج على معدات تبخير لطهي المعكرونة مسبقًا لفترة وجيزة قبل التجفيف. تساعد هذه الخطوة على طهي المعكرونة جزئيًا، مما يقلل من وقت الطهي الذي يتطلبه المستهلك النهائي.
غرفة التجفيف أو نظام الحزام الناقل: بعد التقطيع، يتم تجفيف المعكرونة لتقليل محتواها من الرطوبة. تساعد عملية التجفيف هذه في الحفاظ على الشعرية وإطالة عمرها الافتراضي. يتضمن ذلك عادةً تمرير المعكرونة عبر غرفة التجفيف أو نظام الحزام الناقل حيث تتعرض لدرجة حرارة وتدفق هواء يمكن التحكم فيهما.
آلات التعبئة والتغليف: بمجرد تجفيف المعكرونة، يتم تعبئتها في أكياس أو حاويات أخرى للتوزيع والبيع. قد تشتمل آلات التعبئة والتغليف على آلات تعبئة وختم آلية لضمان النظافة السليمة وسلامة المنتج.
أنظمة مراقبة الجودة: في جميع أنحاء خط الإنتاج، يتم تطبيق أنظمة مراقبة الجودة المختلفة للتأكد من أن المعكرونة تلبي المعايير المطلوبة من حيث الملمس والنكهة والمظهر. قد تتضمن هذه الأنظمة أجهزة استشعار وكاميرات وأجهزة مراقبة أخرى لاكتشاف العيوب وضمان الاتساق.
كيف يتم خلط المكونات ومعالجتها في خط إنتاج معكرونة هاكا؟
نودلز هاكا هي نوع من المعكرونة الصينية المصنوعة من دقيق القمح. في حين أن طرق الإنتاج المحددة يمكن أن تختلف اعتمادًا على الشركة المصنعة وحجم الإنتاج، فإليك نظرة عامة على كيفية خلط المكونات ومعالجتها في خط إنتاج المعكرونة هاكا :
خلط المكونات: تشمل المكونات الأساسية لنودلز هاكا دقيق القمح والماء وأحيانًا البيض. يتم خلط هذه المكونات معًا بنسب دقيقة لتكوين عجينة. في الإنتاج واسع النطاق، يتم هذا الخلط عادة في خلاط صناعي كبير.
العجن: يتم بعد ذلك عجن العجين المختلط جيداً لتكوين الغلوتين الموجود في الدقيق، مما يعطي النودلز القوام والمرونة المرغوبة. ويمكن إجراء العجن باستخدام آلات العجن الصناعية التي تكرر عملية العجن اليدوية.
الراحة: بعد العجن، تُترك العجينة لترتاح لفترة من الوقت. تسمح فترة الراحة هذه للجلوتين بالاسترخاء، مما يجعل العجين أسهل في العمل ويؤدي إلى الحصول على ملمس أفضل في المعكرونة النهائية.
الرقاقة: يتم بعد ذلك تمرير العجينة من خلال سلسلة من البكرات في آلة الرقاقة. تقوم هذه الآلة بلف العجينة تدريجياً إلى صفائح رقيقة بالسمك المطلوب. يمكن تعديل سمك الورقة بناءً على سمك المعكرونة النهائي المطلوب.
التقطيع: بمجرد تقطيع العجين إلى السماكة المناسبة، يتم إدخاله في آلة التقطيع. تقوم هذه الآلة بتقطيع صفائح العجين إلى شرائح من الشعرية بالعرض المطلوب. يمكن أيضًا تعديل طول الشعرية بناءً على المتطلبات.
التبخير/الطهي المسبق: قد تختار بعض الشركات المصنعة طهي المعكرونة مسبقًا عن طريق تبخيرها لفترة وجيزة قبل التجفيف. وهذا يساعد على طهي المعكرونة جزئيًا، مما يقلل من وقت الطهي الذي يتطلبه المستهلك النهائي.
التجفيف: يتم بعد ذلك تمرير الشعرية المقطعة عبر غرفة التجفيف أو نظام الحزام الناقل حيث يتم تجفيفها لتقليل محتواها من الرطوبة. تساعد عملية التجفيف هذه في الحفاظ على الشعرية وإطالة عمرها الافتراضي. كما يمنحها القوام الثابت المميز.